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 横竖T型槽平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往横竖T型槽平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，试验平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对横竖T型槽平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于试验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证实验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命

那么工人在铸造过程中应注意哪些事项呢？

1、在铸造横竖T型槽平台之前所有使用的设备都应检查它的安全可靠性，使用后要清理干净。

2、铸造横竖T型槽平台的主要工具是铁水包，检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。横竖T型槽平台在铸造时禁止使用未烘干的铁水包。

3、横竖T型槽平台铸造时，与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。

4、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调*，防止铁水溅出伤人。

5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。

6、铸造横竖T型槽平台时，严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。

7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免duqi和铁水飞溅伤人。

9、铸造横竖T型槽平台，电机试验平台时剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

横竖T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974-2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。以上便是威岳小编分享的铸造铸铁横竖T型槽平台的注意事项，请大家一定要谨记，铸造时一定要注意安全！

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